噴砂加工是對不銹鋼件、鐵件、鋁件、五金件等產品表面層進行噴砂加工處理的一種方式，無錫噴砂加工常用的噴砂加工設備主要是通過噴砂機來完成，噴砂機是以壓縮空氣為動力，把磨料噴射到工件表面，通過撞擊工件的表面以達到去氧化皮，銹蝕層的作用，以獲得一定的光潔度以及粗糙度的設備。那么在無錫噴砂加工的過程當中是不是噴砂機噴出的磨料越多，清理的效率就越高呢？它們之間存在著什么關系呢，這是很多人會問的問題，今天無錫噴砂加工廠技術人員就來跟大家詳細的談談這個問題：

可能有的人就會認為在無錫噴砂加工作業時噴出的磨料多一些，清理的效率也就會高一些，這種認識是錯誤的，以為混合比偏高的話就導致工作壓力下降，簡單的來說，當磨料噴出過多的時候，壓力不足以推動過量的磨料，就會導致磨料因為壓力大足，流速過慢，終究會導致紗管堵塞，得不償失。

無錫噴砂加工加入的磨料應該有正確的粒度分布范圍，磨料顆粒的大小上線不能超過某一值，下限不能低于某一值。如果磨料中存在大于規定上限的顆粒，而且數量多，那么大顆粒磨料在噴砂管內的速度就會低于小粒度的磨料顆粒，噴砂軟管內的大顆粒磨料就會越積越多，導致噴砂軟管堵塞。

無錫噴砂加工廠家為了提高噴砂效率，減少由于停機加砂所浪費的時間，雙缸單槍及多槍噴砂機應運而生，雙缸噴砂機由于可以連續加砂，無需停機加砂，可連續作業而可大大提高了些效率，現在也已經得到了普遍應用。